Ein kurzes Verständnis des Produktionsprozesses des Farbkartondrucks

1. Planung des Farbkastendrucks 
Das Farbkastendruckprojekt basiert auf dem Thema des Designs. Für das Druckverfahren müssen die Größe des Layouts, das Sujet des Druckerzeugnisses, die verwendete Papiersorte bzw. die Anzahl der gedruckten Farben sowie die Auswahl relevanter Verarbeitungshersteller sorgfältig und gezielt geprüft werden. Nur so kann jeder Produktionsprozess reibungslos anlaufen und ein schönes Endprodukt entstehen. 

2. Design und Produktion 
Basierend auf dem Verpackungsdesign-Konzept werden Texterstellung, Design, Layoutplanung usw. durchgeführt. Das ist die Vor-Bearbeitungsverfahren zur Fertigstellung des endgültigen Entwurfs. Gleichzeitig sollten auch Fotografie- und Illustrationszeichnungen organisiert werden, und es sollte Kontakt zu verschiedenen kooperierenden Herstellern aufgenommen werden, um die zeitliche Gestaltung des Produktionsprozesses zu koordinieren, damit alle Elemente konkret werden.

3. Fertigstellung des Entwurfs 
Basierend auf dem ersten Entwurf des Layoutplans sollten Text, Fotos, Abbildungen, korrekte Positionen und korrekte Farben auf dem endgültigen Entwurfspapier der Reihenach angeordnet oder als elektronisches Dokument verarbeitet werden, um das gesamte Manuskript zu vervollständigen. Es sollten auch klare Anweisungen zu allen besonderen Anforderungen bei der Plattenherstellung gegeben werden. Dies ist die vorbereitende Arbeit vor der Plattenherstellung. 

4. Produktionsleistung und Plattenherstellungsvorgänge 
Nachdem der endgültige Entwurf fertiggestellt ist und in die Platte gelangt-Beim Herstellungsprozess werden die Bilder gescannt und mithilfe eines elektronischen Farbseparators getrennt, während Text und Linien mit einem Schwarz fotografiert werden-und-weiße Kamera. Die richtige Anzahl an Bildschirmen wird ermittelt und die Texte, Abbildungen usw. werden gemäß den Anweisungen des endgültigen Entwurfs zusammengestellt. Dann der Teller-Der Herstellungsprozess wird durchgeführt, gefolgt von der Farbprüfung und der Rücksendung an den Designer zum Korrekturlesen. Bei Verwendung des elektronischen Endentwurfs muss der Negativfilm im Ausgabezentrum ausgegeben werden. Es ist wichtig, dass Sie den Arbeitsauftrag oder das Anweisungsblatt für die Ausgabe detailliert ausfüllen und die Anzahl der auszugebenden Zeilen sowie die Anzahl der Farben und Einzelzeilen klar angeben-Farbseiten, ob es Zeichen und Mengenangaben gibt usw. Um Kommunikationsfehler und unnötige Verluste zu vermeiden. 

5. Korrekturleseauftrag 
Dies ist der letzte Schritt vor dem Druck, bei dem überprüft wird, ob der Farbproof mit den Anweisungen im endgültigen Entwurf übereinstimmt. Bei Farbkorrekturen und anderen Überarbeitungen ist äußerste Sorgfalt und das Verfassen konkreter und verständlicher Texterklärungen bzw. Positionsskizzen mit roter Tinte unerlässlich. Dies sollte auf dem Schild deutlich kommuniziert werden-Personal machen, um unnötige Verluste zu vermeiden. 

6. Druckvorgänge 
Die korrigierten vier-Das Farbgewebe wird dann auf eine Druckplatte belichtet, die dann zur Druckmaschine geschickt wird, um den eigentlichen Druckvorgang zu starten. Um das ideale Druckprodukt auf einer Farbkastendruckmaschine zu erhalten, muss man zunächst die Druckfaktoren verstehen. Da viele variable Faktoren eine Rolle spielen, haben diese einen erheblichen Einfluss auf die Druckqualität. Daher ist ein gewisses und angemessenes Verständnis dieser Faktoren erforderlich. 

7. Vertrags- und Verarbeitungsvorgänge 
Broschüren, Kataloge, Broschüren usw., allgemein bekannt als DMs, sind der letzte Schritt beim Farbkartondruck. Dabei geht es um das Binden und Verarbeiten. Im Allgemeinen für Singles-Bei flachen Seitendesigns sind Schneiden, Rillen und Falten die am häufigsten verwendeten Verfahren. Was die Bindung angeht, hängt sie von der Seitenzahl, der Papierart, dem Schwierigkeitsgrad sowie dem Zweck und der Art der Verwendung ab.