Krótkie zrozumienie procesu produkcyjnego kolorowego druku pudełkowego

1. Planowanie druku w pudełku kolorowym 
Projekt druku kolorowego pudełka opiera sięna tematyce projektu. W przypadku metody druku, wielkości układu, tematu drukowanego produktu, rodzaju użytego papieru lub liczby drukowanych kolorów, a także wyboru odpowiednich producentów przetwórstwa,należy dokładnie i szczegółowo sprawdzić. Tylko w ten sposób można sprawnie rozpocząć każdy proces produkcyjny i uzyskać piękny produkt końcowy. 

2. Projektowanie i produkcja 
W oparciu o koncepcję projektu opakowania wykonywany jest copywriting, projekt, planowanie układu itp. To jest przed-procedura przetwarzania mającana celu ukończenie ostatecznej wersji roboczej. Jednocześnienależy zorganizować fotografię i rysunek ilustracyjny oraznawiązać kontakt z różnymi współpracującymi producentami w celu uzgodnienia harmonogramu procesu produkcyjnego, tak aby wszystkie elementy zostały zabetonowane.

3. Zakończenie projektu 
Na podstawie wstępnego projektu planu układu teksty, zdjęcia, ilustracje, prawidłowe rozmieszczenie i odpowiednie kolory powinny zostać ułożone w kolejnościna ostatecznej wersji roboczej lub przetworzone w formie dokumentu elektronicznego w celu uzupełnienia całego manuskryptu. Należy również podać jasne instrukcje dotyczące wszystkich specjalnych wymagań dotyczących wytwarzania płyt. Są to prace przygotowawcze przed wykonaniem płyty. 

4. Produkcja i operacje wytwarzania płyt 
Po ukończeniu ostatecznego projektu i wejściuna płytę-Podczas procesu tworzenia obrazy są skanowane i oddzielane za pomocą elektronicznego separatora kolorów, a tekst i linie są fotografowane w kolorze czarnym-i-biały aparat. Ustalana jest prawidłowa liczba ekranów, a tekst, ilustracje itp. są montowane zgodnie z instrukcjamina ostatecznej wersji roboczej. Potem talerz-następuje proces wykonania, po czymnastępuje wydruk próbny kolorystyczny i przesłanie go projektantowi do korekty. Jeśli używany jest elektroniczny szkic końcowy,negatywnależy wyprowadzić w centrum wyjściowym. Konieczne jest szczegółowe wypełnienie wyjściowego zlecenia pracy lub arkusza instrukcji, wyraźnie wskazując liczbę linii do wydrukowania, a także liczbę kolorów i pojedynczych-kolorowe strony, czy są tam znaki i specyfikacje, ilość itp. Aby uniknąć błędów komunikacyjnych iniepotrzebnych strat. 

5. Zadanie korekty 
To ostatni krok przed drukiem, polegającyna sprawdzeniu, czy wydruk próbny kolorystyczny jest zgodny z zaleceniami podanymina ostatecznym projekcie. Podczas dokonywania korekt kolorystycznych i innych popraweknależy zachować szczególną ostrożność i pisać czerwonym tuszem konkretne i zrozumiałe wyjaśnienia tekstowe lub zarysy pozycji. Należy to wyraźnie przekazaćna talerzu-tworzenie personelu, aby uniknąćniepotrzebnych strat. 

6. Operacje drukarskie 
Poprawiona czwórka-kolorowa siatka jestnastępnienaświetlanana płycie drukarskiej, która jestnastępnie wysyłana do maszyny drukarskiej, aby rozpocząć właściwy proces drukowania. Aby uzyskać idealny produkt wydrukowanyna maszynie do drukowania kolorowych pudełek,należynajpierw poznać czynniki związane z drukowaniem. Ponieważ wpływana to wiele zmiennych czynników, mają one znaczący wpływna jakość druku. Dlatego konieczne jest pewne i odpowiednie zrozumienie tych czynników. 

7. Operacje oprawiania i przetwarzania 
Broszury, katalogi, broszury itp., powszechnie znane jako DM, są ostatnim krokiem w druku kolorowym. Polegana wiązaniu i przetwarzaniu. Generalnie dla singla-W przypadku projektów płaskich stronnajczęściej stosowanymi procesami są cięcie, bigowanie i składanie. Jeśli chodzi o oprawę, zależy to od liczby stron, rodzaju papieru, stopnia zaawansowania oraz celu i sposobu użycia.