ความเข้าใจโดยย่อเกี่ยวกับกระบวนการผลิตการพิมพ์กล่องสี
1. การวางแผนการพิมพ์กล่องสี
โปรเจ็กต์การพิมพ์กล่องสีขึ้นอยู่กับธีมของการออกแบบ สำหรับวิธีการพิมพ์ ขนาดของเค้าโครง หัวข้อของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ประเภทกระดาษที่ใช้หรือจำนวนสีที่พิมพ์ ตลอดจนการเลือกผู้ผลิตที่ดำเนินการที่เกี่ยวข้อง ล้วนต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบและเฉพาะเจาะจง ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มกระบวนการผลิตแต่ละอย่างได้อย่างราบรื่นและได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สวยงาม
2. การออกแบบและการผลิต
ตามแนวคิดการออกแบบบรรจุภัณฑ์ การเขียนคำโฆษณา การออกแบบ การวางแผนเค้าโครง ฯลฯ จะดำเนินการ นี่คือก่อน-ขั้นตอนการประมวลผลเพื่อให้ร่างสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์ ขณะเดียวกันก็ควรจัดเตรียมการถ่ายภาพและการวาดภาพประกอบ และควรติดต่อกับผู้ผลิตที่ให้ความร่วมมือต่างๆ เพื่อประสานการจัดตารางเวลาของกระบวนการผลิตเพื่อให้องค์ประกอบทั้งหมดเป็นรูปธรรม
3. เสร็จสิ้นร่าง
ตามแบบร่างเบื้องต้นของแผนผังเค้าโครง ข้อความ รูปภาพ ภาพประกอบ ตำแหน่งที่ถูกต้อง และสีที่ถูกต้องควรจัดเรียงตามลำดับบนกระดาษร่างขั้นสุดท้าย หรือประมวลผลเป็นเอกสารอิเล็กทรอนิกส์เพื่อทำให้ต้นฉบับทั้งหมดสมบูรณ์ ควรให้คำแนะนำที่ชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนดพิเศษทั้งหมดสำหรับการทำเพลทด้วย เป็นงานเตรียมการก่อนทำเพลท
4. ผลผลิตและการดำเนินการผลิตเพลท
หลังจากร่างสุดท้ายเสร็จสิ้นและเข้าสู่จาน-ขั้นตอนการทำภาพจะถูกสแกนและแยกโดยใช้เครื่องแยกสีแบบอิเล็กทรอนิกส์ ในขณะที่ข้อความและเส้นถูกถ่ายภาพด้วยสีดำ-และ-กล้องสีขาว จำนวนหน้าจอที่ถูกต้องจะถูกกำหนด และข้อความ ภาพประกอบ ฯลฯ จะถูกประกอบตามคำแนะนำในฉบับร่างขั้นสุดท้าย จากนั้นจาน-ดำเนินการขั้นตอนการผลิตตามด้วยการปรู๊ฟสีและส่งกลับไปยังผู้ออกแบบเพื่อตรวจทาน หากใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ร่างสุดท้าย ฟิล์มเนกาทีฟจะต้องถูกส่งออกไปที่ศูนย์เอาต์พุต จำเป็นต้องกรอกคำสั่งงานเอาท์พุตหรือเอกสารคำแนะนำโดยละเอียด โดยระบุจำนวนบรรทัดที่จะเอาท์พุตอย่างชัดเจน รวมถึงจำนวนสีและจำนวนเดี่ยว-หน้าสีไม่ว่าจะมีตัวอักษรและปริมาณข้อกำหนด ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการสื่อสารและการสูญเสียที่ไม่จำเป็น
5. การมอบหมายงานพิสูจน์อักษร
นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายก่อนการพิมพ์ ซึ่งคือการตรวจสอบว่าการพิสูจน์อักษรสีเป็นไปตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในแบบร่างขั้นสุดท้ายหรือไม่ เมื่อทำการแก้ไขสีและการแก้ไขอื่นๆ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องระมัดระวังอย่างยิ่งและเขียนคำอธิบายที่เป็นข้อความหรือโครงร่างตำแหน่งที่เฉพาะเจาะจงและเข้าใจได้โดยใช้หมึกสีแดง ควรสื่อสารสิ่งนี้บนจานอย่างชัดเจน-ทำให้บุคลากรหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็น
6. การดำเนินการพิมพ์
แก้ไขสี่แล้ว-จากนั้นตาข่ายสีจะถูกนำไปวางบนแผ่นพิมพ์ จากนั้นจึงถูกส่งไปยังเครื่องพิมพ์เพื่อเริ่มกระบวนการพิมพ์จริง เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดบนเครื่องพิมพ์กล่องสี เราต้องเข้าใจปัจจัยการพิมพ์ก่อน เนื่องจากมีหลายปัจจัยที่เกี่ยวข้อง จึงมีผลกระทบสำคัญต่อคุณภาพการพิมพ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้อย่างแน่ชัดและเพียงพอ
7. การดำเนินการเข้าเล่มและการประมวลผล
โบรชัวร์ แค็ตตาล็อก แผ่นพับ ฯลฯ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า DM เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการพิมพ์กล่องสี มันเกี่ยวข้องกับการผูกและการประมวลผล โดยทั่วไปสำหรับคนโสด-การออกแบบหน้าเรียบ กระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุดคือการตัด การพับ และการพับ การเข้าเล่มจะขึ้นอยู่กับจำนวนหน้า ประเภทกระดาษ ระดับความยาก วัตถุประสงค์ และวิธีการใช้งาน